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喷砂机强化的应用范围下
①结构件、中站当地齿轮、中站当地轴、中站当地叶片、中站当地切削工具、中站当地焊接件、中站当地管、中站当地罐、中站当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能.
②零件抗氢脆强化.
③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂.
④强化成型.
⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命.
⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力.
⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力.
优点:
①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命.
②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度.
③工艺参数可以得到精确控制.
④窄槽部位的强化也不难.
⑤被强化的表面不必做清洁处理.
⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度

喷砂对精饰作用和对工件喷丸强化的作用
一、中站精饰的应用范围:
1、中站抹平室内装饰件表面上的缺陷,精饰表面;
2、中站产品(如各类工具)的表面精饰;
3、中站印刷版、中站冲模、中站压模和铸模的蚀刻;
4、中站装配流水线输送机表面的光整处理;
5、中站在产品(如玻璃杯、中站水晶饰品等)表面刻制图案和文字;
6、中站设备(如电机等)维修后的表面处理;
7、中站零件表面化褪光处理;
8、中站雕塑等艺术品及其支架的表面处理;
9、中站清除模具表面的缺陷;
10、中站平整和清理模具表面。
优点:
1、中站可以使工作表面产生柔和的哑光效果;
2、中站稍作遮盖,就可获得特殊的效果;
3、中站工艺参数确定后,可重复获得相同的表面处理效果;
4、中站压平细微突起,封闭微孔;
二、中站强化的应用范围:
1、中站结构件、中站齿轮、中站本地轴、中站本地叶片、中站本地切削工具、中站本地焊接件、中站本地管、中站本地罐、中站本地接头和精密零件等强化, 提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能。
2、中站本地零件抗氢脆强化。
3、中站本地关键部位强化,防止应力腐蚀开裂。
4、中站本地强化成型。
5、中站本地机械零件强化,用以提高零件的使用寿命。
6、中站本地车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力。
7、中站本地螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力。
优点:
1、中站本地提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命。
2、中站本地中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度。
3、中站本地工艺参数可以得到精确控制。
4、中站本地窄槽部位的强化也不难。
5、中站本地被强化的表面不必做清洁处理。
6、中站本地强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度


怎样选适合自己所需的空压机
工作压力(排气压力)的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量).当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、中站附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量


