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工字形电照明排烟天窗用于以照明为主,通风为辅的施工。天窗全开时排烟 ,开启视点为90度。线性电照明排烟天窗窗户与设备表面平行,所以危险系数小,但是冬天容易下雪。一字型排烟通风天窗,有哪些装备方法?1.对准排气口的位置。工字形排烟天窗的物理朝向应该靠近屋脊线。先将防水底板放在屋面上,一起使底板向上的边缘端嵌入屋面金属盖板内,下嵌板长度约10-20cm。2.基于底部开口的打开防水基板具有内孔。以内孔为参照,画出孔的轮廓,然后用切顶刀切孔。然后,修剪和抛光切口。之后用刀片把绝缘棉剪成米的形状,去掉一部分,然后把铝箔和绝缘棉塞在钢板和绝缘棉之间。3.设备板节点紧固件一般“KLOC-0”型是用胶带或硅胶填缝,麦克维自然通风器在这里是用特殊的扣件防水。特殊部件和紧固件主要由金属材料制成,通过模具成型,所以这里的设备方便一起解决漏水问题。4.安装防水阀板。防水底板的固定非常重要。这里至少要用10个铆钉或自攻螺钉将防水底板固定在屋顶上,并涂上耐候胶。5.设备的可变角度管颈防水底板固定后,将变角颈安装在地板上,转动可转动部分,用水平仪调整,使变角颈上部水平。调整后,标记可变角颈的上下滚动部分以及可变角颈和底板之间的滚动部分。6.固定可变角度管颈。可变角度颈部的固定非常重要,至少需要四个自攻螺钉将其固定在地板上。然后用金属夹和铝铆钉将可上下滚动的变角颈的两部分固定在一起,注意将原来的划线标记对齐在一起。7.将涡轮头固定在可变角度颈部。将涡轮头的四个支撑臂固定在预留槽中,然后用四个螺钉将涡轮头固定在变角颈上。8.检查并调整螺钉和铆钉是否可靠。检查涡轮头是否转动顺畅。有时,由于运输或设备工艺的原因,涡轮头会因挤压而轻微变形,可用手稍作调整。自此,单线排烟天窗器件完成


厂房降温设备分好几种,比如有湿帘冷风机、水温空调、风机盘管等,根据不同的车间可以配置不同的降温设备。
应用范围:纺织、玻璃、陶瓷、电子、化工化纤、烘焙、冶金、五金、皮革等锻造出工业;电子、制鞋、印染、塑料、制衣、印刷、包装、候诊室、学校、候车室、超级商场、洗衣房、菜市场、大型娱乐中心、车站等公共场所。
不同降温方法使用不同的设备,目前应用最广的是工业冷风机,主要设备有离心涡轮)、离心电机、蒸发器、水帘及水幕,水帘用于空气蒸发和扇叶转动正压输送冷气降温,其中以移动式式冷风机和离心式的应用最广。那么 工业冷风机(蒸发式冷气机)降温原理是什么呢?
其实厂房降温设备的工作原理很简单:当风机运行时进入腔内产生负压,使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度,即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃),空气愈干热,其温差愈大,降温效果越好。由于空气始终是从室外引进室内,(这时候叫正压系统)所以能保持室内空气的新鲜;同时由于该机利用蒸发降温原理,因此具有降温和增湿的双重功能(相对温度可达75%左右),在纺织、针织等车间使用,不但能改善降温增温条件,而且还能净化空气,减少针纺过程中的针断丝率,提高针纺织产品的质量。



随着经济的快速发展,城市规范化和一体化,工业建设也在全面快速的发展。但所有的一切都建立在安全、高效上,所以生活中通风换气设备的使用就显得尤为重要。屋顶无动力风帽有排风阻力小的特性,功能也很全面的一款自然通风设备,主要具有避风和防雨雪的功能,不管风力大小和任意方向都不会对屋顶无动力风帽的排风性能产生影响,所以不需要另外设挡风板。
屋顶无动力风帽具有坚固的聚碳酸酯建设,垂直叶片和 润滑轴承,确保使用寿命长和高效的性能。有吸引力的设计,其流畅的空气动力学外形补充了几乎所有的工业厂房,及一些民用建筑的所有需求。
在风执行。垂直叶片设计提供SupaVent在风优越的起动转矩。不会生锈或腐蚀,紫外线的聚碳酸酯不会芯片,裂纹或腐蚀。不像一些金属通风口,防锈从来都不是一个问题。


通风天窗的保养,可分以下三个方面:<br /> 一、电机保养和维护<br /> 1、首先断开主机电源,检查地线是否接地良好;<br /> 2、检查各部分螺丝和联轴是否紧固<br /> 3、对照说明书,检测电动机的绝缘电阻是否符合规定,检查主回路触点。若触头严重烧蚀或者磨损厉害应立即更换触头。<br /> 二、风阀的保养<br /> 1、调整好皮带的松紧度,用手旋动风轮,观察转动是否平稳。<br /> 2、检查和更换各接合面间的垫片和密封填料。<br /> 3、清洁电机风轮、过滤器及机壳内部。为防止锈蚀对于油漆脱落部分应及时进行补刷。<br /> 4、为保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性,应向转动部位添加润滑油。<br /> 三、电气回路的维修保养<br /> 1、调节阀机械开闭动作是否灵活、可靠,开闭角度标志是否清晰可见。<br /> 2、指示灯及电压表、电流表是否都正常。风机各部件运转有无异声,三相电流值是否平衡。<br /> 3、检查各遥控点控制箱内元件是否都正常。<br /> 4、进行连续开停机操作,检查各点遥控是否正确可靠。<br /> 5、试运转二小时,观测电机轴承温度、电机温度升高是否在正常范围内。


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